取向硅鋼薄帶厚度?。?.03-0.1mm）,高頻損耗低，其晶粒組織沿鋼帶長度方向磁性擇優(yōu)取向，因而磁性能優(yōu)良。其表面涂有極薄的絕緣涂層，既防銹又使制成的鐵芯在每層鋼帶之間絕緣，從而降低渦流損耗。非常適用于制作中高頻下使用的變壓器和電感鐵芯，用硅鋼薄帶制作的鐵芯具有高頻損耗低、鐵芯體積小、輸出功率大等優(yōu)點。
用途：
普通取向硅鋼（0.25-0.35mm）主要用于50Hz工頻下工作的變壓器鐵芯。當(dāng)工作頻率在400Hz-30KHz時，渦流損耗隨頻率升高呈平方關(guān)系增加。而厚度薄的取向硅鋼薄帶可顯著降低損耗，其適用于制作400Hz-50KHz下工作的各種中高頻電源變壓器、互感器、電抗器等，特別適用于高頻大功率脈沖電源、油浸式高頻高壓變壓器、雷達(dá)脈沖電源、直線加速器、調(diào)制電源、大功率光伏逆變器電抗器、中頻感應(yīng)電源電抗器、變壓器、中頻磁場導(dǎo)磁體、環(huán)保高頻高壓除塵與水處理電源、高頻脈沖變壓器。
性能特點
與鐵基非晶材料相比，取向硅鋼薄帶具有以下性能特點:
1.飽和磁感：
取向硅鋼薄帶 Bs=2.03T 鐵基非晶 : Bs=1.56T
取向硅鋼薄帶鐵芯設(shè)計的工作點磁感可明顯高于鐵基非晶，可提高功率或減小鐵芯尺寸和重量。
2.鐵芯疊片系數(shù)：
取向硅鋼薄帶>95% 鐵基非晶 : 75-78%
取向硅鋼薄帶為冷軋帶材，表面平整、厚度均勻，其疊片系數(shù)比鐵基非晶高約20%，使硅鋼薄帶鐵芯的尺寸更小，功率比同體積鐵基非晶有明顯提高。
3.鐵芯加工工藝性：取向硅鋼薄帶韌性好，卷繞鐵芯外形尺寸規(guī)則，鐵芯切口不掉渣，尤其適用于油浸式高壓變壓器。而鐵基非晶帶材較脆，鐵芯切口易掉渣，易影響變壓器油箱的潔凈度，不利于高壓變壓器的耐壓穩(wěn)定性。
4.材料穩(wěn)定性：
取向硅鋼薄帶 居里溫度 Tc=740℃ 鐵基非晶 : 晶化溫度 410℃
由于居里溫度高，取向硅鋼薄帶穩(wěn)定性好。而鐵基非晶在410℃條件下將發(fā)生晶化，性能隨之變差，其溫度穩(wěn)定性較差。
5.表面涂層：硅鋼薄帶表面涂有絕緣涂層，既防銹又具有減小渦流損耗的作用，非晶帶表面沒有絕緣涂層,表面平整度差,邊緣毛刺大。
6.磁致伸縮噪音： 取向硅鋼薄帶磁致伸縮小，噪音明顯比非晶低。
飽和磁致伸縮系數(shù)：硅鋼薄帶λs =5×10-6 非晶λs =27×10-6
| 牌號 | 厚度(mm) | 鐵損(W/kg)Ironloss | 磁感應(yīng)強(qiáng)度(T) | 矯頑力Hc（A/m） | ||||
| Grade | Thickness | P1.0/400 | P1.5/400 | P1.0/1000 | P0.5/3000 | B50 | B1000 | Coercive force |
| 不大于< | 不小于> | <不大于 | ||||||
| DG4 | 0.03 | - | - | - | 30 | - | 1.70 | 40 |
| DG4 | 0.05 | - | 16.0 | 22.0 | - | 0.9 | 1.70 | 32 |
| DG5 | 0.05 | - | 15.0 | 20.0 | - | 1.05 | 1.75 | 32 |
| DG6 | 0.05 | - | 14.5 | 19.0 | - | 1.10 | 1.75 | 32 |
| DG4 | 0.08/0.10 | - | 16.0 | - | - | 1.00 | 1.70 | 26 |
| DG5 | 0.08/0.10 | - | 15.0 | - | - | 1.05 | 1.70 | 26 |
| DG6 | 0.08/0.10 | - | 14.5 | - | - | 1.20 | 1.80 | 26 |
| 公稱厚度(mm) | 厚度允許偏差（mm） | 寬度（mm） | 卷重(kg) |
| Thickness | Allowable thickness Difference | Width | Core weight |
| 0.03 | ±0.005 | 5-250 | <200 |
| 0.05 | ±0.01 | 5-250 | <500 |
| 0.08 | ±0.01 | 5-350 | <600 |
| 0.10 | ±0.01 | 5-350 | <1000 |
| 0.15 | ±0.015 | 5-350 | <1000 |
